ข้อมูลบริษัท
บริษัท China Steed Electronic Technology Co., Ltd ซึ่งเป็นบริษัทต้นแบบของโรงงานผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ Zibo ได้รับการปรับโครงสร้างใหม่ในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2548 เพื่อก่อตั้งบริษัทเก่าแก่ที่มีประวัติยาวนานกว่า 50 ปี โดยผลิตและดำเนินงานหลักๆ คือ ตัวเหนี่ยวนำคงที่และคอยล์ต่างๆ แบรนด์ "Yicun" บริษัทตั้งอยู่ในเมืองไหมที่มีชื่อเสียง ซึ่งมี "หมู่บ้านแห่งแรกของโลก" ที่เรียกว่าเขต Zhoucun ทางใต้ของทางรถไฟ Jiaoji และถนน National Road 309 ทางเหนือของทางด่วน Jinan-Qingdao มีการคมนาคมสะดวก คมนาคมสะดวก มีสภาพแวดล้อมทางภูมิศาสตร์ที่เหนือกว่า และเงื่อนไขการพัฒนาเศรษฐกิจที่ดี
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ทีมงานมืออาชีพ
ภายใต้การแนะนำทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของทีมงานมืออาชีพของบริษัท การวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ได้ผลิตผลิตภัณฑ์ชุดต่างๆ มากมายที่ได้รับความชื่นชอบอย่างมากจากลูกค้าชาวจีนและชาวต่างชาติ ทำให้มูลค่าแบรนด์และอิทธิพลของอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้น
ตลาดการผลิต
ลูกค้าของเรามาจากสหราชอาณาจักร สหรัฐอเมริกา เนเธอร์แลนด์ เยอรมนี แคนาดา รัสเซีย ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์ อันเรน อินเดีย บราซิล ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ ตุรกี อียิปต์ แอฟริกาใต้ ฯลฯ
ประสบการณ์อันยาวนาน
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เราได้มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในสาขานี้และสะสมประสบการณ์อันล้ำค่าและความรู้ระดับมืออาชีพผ่านการสำรวจและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ขั้นสูง
บริษัทได้นำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงเข้ามาใช้และมีความแข็งแกร่งด้านการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
การปั๊มโลหะเป็นวิธีการแปรรูปโลหะ โดยอาศัยการขึ้นรูปโลหะด้วยแม่พิมพ์และอุปกรณ์ปั๊มเพื่อสร้างแรงกดบนแผ่นโลหะเพื่อทำให้เกิดการขึ้นรูปโลหะด้วยแม่พิมพ์หรือการแยกตัวของแผ่นโลหะ เพื่อให้ได้รูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่ต้องการ ชิ้นส่วน (ชิ้นส่วนปั๊ม) กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตตัวถังรถยนต์
บริษัทมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเกือบ 30 ปีและเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ปั๊มและการแปรรูป/ปั๊มแผ่นโลหะแบบครบวงจรระดับมืออาชีพ เรามีความเชี่ยวชาญในการให้บริการเครื่องใช้ในบ้าน ยานยนต์ ฮาร์ดแวร์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการแปรรูปและผลิตแม่พิมพ์ปั๊ม เรามอบบริการที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของคุณ เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับคุณและยินดีต้อนรับลูกค้าที่สนใจส่งคำถามถึงเราเพื่อเจรจาธุรกิจเพิ่มเติม
การปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ
ชิ้นส่วนปั๊มเป็นชิ้นส่วนโลหะทั่วไปที่มักจะถูกปั๊มออกจากแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการโดยใช้กระบวนการแปรรูปด้วยแรงดัน ชิ้นส่วนปั๊มมีข้อดีคือมีรูปร่างที่ซับซ้อน มีความแม่นยำของมิติสูง และผลิตเป็นจำนวนมาก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ความแม่นยำสูง เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดได้อย่างแม่นยำด้วยคุณภาพการตัดที่สูง ใบมีดละเอียด ข้อผิดพลาดความแม่นยำน้อย หน้าตัดสวยงามและสะอาด และความหยาบถึงระดับไมครอน
ชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสหมายถึงผลิตภัณฑ์ปั๊มที่ทำจากวัสดุสแตนเลส ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสแตนเลสแตกต่างกัน และผู้ผลิตก็แตกต่างกันด้วย โดยทั่วไป ชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสจะได้รับการประมวลผลและผลิต
การแปรรูปแผ่นโลหะเรียกว่าการแปรรูปแผ่นโลหะ โดยทั่วไป แผ่นโลหะบางแผ่นจะถูกขึ้นรูปด้วยมือหรือปั๊มแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ ส่วนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนกว่านั้นสามารถขึ้นรูปเพิ่มเติมได้ด้วยการเชื่อมหรือการประมวลผลเชิงกลเล็กน้อย
การปั๊มโลหะมีกระบวนการต่างๆ มากมาย ขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ กระบวนการเหล่านี้ใช้เพื่อสร้างการออกแบบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ สินค้าอุปโภคบริโภค ยานยนต์ การบิน อิเล็กทรอนิกส์ อาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ โดยปกติแล้วไม่สามารถใช้การปั๊มโลหะในการผลิตชิ้นส่วนได้ เนื่องจากกระบวนการแต่ละขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการออกแบบเฉพาะ
การปั๊มเย็นหมายถึงการแปรรูปวัสดุโลหะที่อุณหภูมิห้อง และโดยทั่วไปเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. ลักษณะเฉพาะของการปั๊มเย็นคือ ไม่ต้องใช้ความร้อน ไม่ต้องใช้ตะกรัน คุณภาพพื้นผิวดี ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำ ข้อเสียคือ มีปรากฏการณ์การชุบแข็งจากการทำงาน ซึ่งในกรณีที่รุนแรงจะทำให้โลหะสูญเสียความสามารถในการเสียรูปต่อไป
เราเน้นการผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนปั๊มโลหะ โดยนำเสนอโซลูชันการปั๊มโลหะที่มีประสิทธิภาพ นักออกแบบแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์ของเราปรับแต่งโซลูชันตามความต้องการของลูกค้าและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความแม่นยำของแม่พิมพ์ และให้บริการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่เชื่อถือได้
การปั๊มฮาร์ดแวร์คืออะไร
การปั๊มโลหะนั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ โดยแต่ละขั้นตอนจะแตกต่างกันออกไป กระบวนการเหล่านี้ใช้เพื่อสร้างการออกแบบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ สินค้าอุปโภคบริโภค ยานยนต์ การบิน อิเล็กทรอนิกส์ อาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ โดยปกติแล้วไม่สามารถใช้การปั๊มโลหะเพื่อสร้างชิ้นส่วนได้ เนื่องจากแต่ละขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการออกแบบเฉพาะ
ประโยชน์ของการปั๊มฮาร์ดแวร์
ประสิทธิภาพการผลิตสูงและการดำเนินงานที่สะดวก
ข้อได้เปรียบหลักของการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูงและการทำงานที่สะดวก โดยใช้แม่พิมพ์เจาะและอุปกรณ์ปั๊ม เครื่องปั๊มสามารถปั๊มได้หลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อนาที ส่งผลให้ได้ชิ้นงานหนึ่งชิ้นต่อการปั๊มหนึ่งครั้ง เมื่อใช้น้ำมันปั๊มพิเศษ ความเร็วนี้อาจสูงถึงกว่าพันครั้งต่อนาที ทำให้การแปรรูปปั๊มโลหะเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
การออกแบบมาตรฐานขนาดใหญ่และรูปทรงที่ซับซ้อน
ชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถแปรรูปเป็นชิ้นส่วนที่มีการออกแบบมาตรฐานขนาดใหญ่และรูปร่างที่ซับซ้อนได้ ตั้งแต่นาฬิกาจับเวลาขนาดเล็กอย่างนาฬิกาไปจนถึงขนาดใหญ่เท่าคานตามยาวของรถยนต์ ชิ้นส่วนที่ปิดทับ และอื่นๆ อีกมากมาย ความเป็นไปได้นั้นไม่มีที่สิ้นสุด นอกจากนี้ เอฟเฟกต์การแข็งตัวของวัสดุโดยการเปลี่ยนรูปเย็นระหว่างการปั๊มโลหะยังทำให้มีความแข็งแรงและความทนทานสูง ทำให้ชิ้นส่วนมีความอเนกประสงค์และแข็งแรง ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสถาปัตยกรรม
คุณภาพมีเสถียรภาพและความแม่นยำสูง
ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ แม่พิมพ์จะรับประกันความแม่นยำของมาตรฐานและรูปร่างของชิ้นส่วนในขณะที่โดยทั่วไปจะไม่ทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนเสียหาย ส่งผลให้คุณภาพคงที่และความแม่นยำสูงของชิ้นงาน นอกจากนี้ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะยาวนาน ส่งผลให้กระบวนการมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้
วิธีการประมวลผลวัสดุและพลังงานที่ประหยัด
การแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นวิธีการประมวลผลที่ประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงาน เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วจะไม่เกิดเศษโลหะและเศษวัสดุ ต้องใช้ปริมาณวัสดุน้อยลง และไม่ต้องใช้เครื่องทำความร้อนอื่น ๆ ส่งผลให้เป็นกระบวนการที่คุ้มต้นทุนและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
การประยุกต์ใช้การปั๊มฮาร์ดแวร์
เทคโนโลยีการปั๊มในอุตสาหกรรมยานยนต์
เทคโนโลยีการปั๊มใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ เช่น แผงตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซี และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ การใช้เทคโนโลยีการปั๊มในอุตสาหกรรมยานยนต์ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อนได้ ส่งผลให้ยานยนต์มีน้ำหนักเบาและประหยัดน้ำมันมากขึ้น นอกจากนี้ เทคโนโลยีการปั๊มยังช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงและทนทานสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง
เทคโนโลยีการปั๊มในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
เทคโนโลยีการปั๊มยังใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และแล็ปท็อป ความสามารถในการสร้างรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อนทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์ที่มีขนาดเล็กลงและกะทัดรัดมากขึ้นโดยไม่ต้องเสียสละฟังก์ชันการใช้งาน เทคโนโลยีการปั๊มยังช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างราบรื่นและทำงานตามที่ตั้งใจไว้
เทคโนโลยีการประทับตราในอุตสาหกรรมสถาปัตยกรรม
อุตสาหกรรมสถาปัตยกรรมต้องการโซลูชันอาคารที่เชื่อถือได้ ทนทาน ประหยัดแรงงาน และคุ้มต้นทุนสำหรับการออกแบบและผลิตโครงการสถาปัตยกรรมใหม่ๆ และตอบสนองความต้องการเฉพาะสำหรับส่วนประกอบที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมและอุณหภูมิที่หลากหลาย และรักษาความแข็งแรงและความทนทานระหว่างกระบวนการผลิตและการใช้งานสถาปัตยกรรมอาคารขั้นสุดท้าย เทคโนโลยีการปั๊มยังใช้ในอุตสาหกรรมสถาปัตยกรรมเพื่อแปรรูปโลหะฮาร์ดแวร์ กระบวนการนี้ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนปั๊มโลหะต่างๆ สำหรับโครงสร้างอาคาร รวมถึงโครงไม้พื้น โครงไม้หลังคา แผงผนัง โครงไม้ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นสำหรับสถาปัตยกรรมอาคาร สะพาน และโครงสร้างอื่นๆ
ประเภทของการปั๊มฮาร์ดแวร์
การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
การปั๊มด้วยแม่พิมพ์ก้าวหน้าประกอบด้วยสถานีต่างๆ มากมาย โดยแต่ละสถานีจะมีฟังก์ชันเฉพาะตัว ขั้นแรก แผ่นโลหะจะถูกป้อนผ่านแท่นปั๊มก้าวหน้า แผ่นโลหะจะคลี่ออกจากขดลวดและเข้าสู่แท่นปั๊มอย่างต่อเนื่อง จากนั้นแต่ละสถานีในเครื่องมือจะตัด เจาะ หรือดัดโลหะในลักษณะต่างๆ กัน การทำงานของสถานีต่อเนื่องแต่ละสถานีจะเพิ่มงานให้กับสถานีก่อนหน้า ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์
การประทับตราแบบโฟร์สไลด์
โฟร์สไลด์หรือมัลติสไลด์เกี่ยวข้องกับการจัดแนวแนวนอนและสไลด์สี่ชุดที่แตกต่างกัน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือมีการใช้เครื่องมือสี่ชิ้นพร้อมกันเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถตัดและดัดโค้งที่ซับซ้อนได้แม้กระทั่งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุด
การประทับตราแบบวาดลึก
การขึ้นรูปลึกเกี่ยวข้องกับการดึงแผ่นโลหะเปล่าเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่าง วิธีการนี้เรียกว่า "การขึ้นรูปลึก" เมื่อความลึกของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเกินเส้นผ่านศูนย์กลาง การขึ้นรูปประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางหลายชุด และเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนแทนกระบวนการกลึง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้วัตถุดิบมากขึ้น
การประทับตราแบบระยะสั้น
การปั๊มโลหะแบบผลิตจำนวนน้อยต้องใช้เครื่องมือเบื้องต้นเพียงเล็กน้อย และสามารถเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสำหรับต้นแบบหรือโครงการขนาดเล็ก หลังจากสร้างชิ้นงานเปล่าแล้ว ผู้ผลิตจะใช้ส่วนประกอบเครื่องมือแบบกำหนดเองและชิ้นส่วนแทรกเพื่อดัด เจาะ หรือเจาะชิ้นส่วน การขึ้นรูปแบบกำหนดเองและขนาดชิ้นงานที่เล็กลงอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายต่อชิ้นสูงขึ้น แต่การไม่มีต้นทุนเครื่องมืออาจทำให้การผลิตจำนวนน้อยมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนมากขึ้นสำหรับโครงการต่างๆ โดยเฉพาะโครงการที่ต้องใช้การดำเนินการอย่างรวดเร็ว
มาตรฐานการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์
มาตรฐานความแม่นยำสูง
ชิ้นส่วนการขึ้นรูปลึกจำนวนกระบวนการทั้งหมดและลักษณะของวัตถุดิบ ความสูงสัมพันธ์ของการขึ้นรูปลึก จำนวนขั้นตอนการขึ้นรูปลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางการขึ้นรูปลึก ความหนาของวัตถุดิบและมาตรฐานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการขึ้นรูปลึกจะต้องได้รับการอนุมัติโดยการบัญชีกระบวนการขึ้นรูปลึก
มาตรฐานการให้ข้อมูล
จำนวนชิ้นส่วนดัดทั้งหมดในกระบวนการนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและรูปร่างของระดับที่ยุ่งเหยิง ตามจำนวนของมุมการเสียรูป ทิศทางสัมพัทธภาพ และทิศทางการดัด
มาตรฐานอันประณีต
เมื่อคุณภาพของหน้าตัดของการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มและความต้องการความแม่นยำมาตรฐานสูง สามารถนำมาพิจารณาในกระบวนการปั๊มเย็น จากนั้นดำเนินการต่อหลังจากกระบวนการปรับปรุงใหม่ หรือเลือกกระบวนการปั๊มเย็นที่ให้ข้อมูลได้ทันที
มาตรฐานความแม่นยำ
ท่าปั๊มเย็นเป็นชิ้นส่วนที่เรียบง่าย การเลือกกระบวนการเดียวอาจเป็นปลายเปลือกแม่พิมพ์ แต่ในท่าปั๊มเย็น ชิ้นส่วนที่ยุ่งเหยิง เนื่องจากโครงสร้างของเปลือกแม่พิมพ์หรือข้อจำกัดด้านความแข็งแรงของแรงอัด ตารางควรแบ่งออกเป็นส่วนปลายของแม่พิมพ์สีแดงหลายส่วน จำเป็นต้องใช้กระบวนการปั๊มฮาร์ดแวร์หลายรายการ เมื่อจำเป็น สามารถเลือกแม่พิมพ์ต่อเนื่องได้ สำหรับชิ้นงานผลิตภัณฑ์ที่มีความเรียบสูง
กระบวนการการประทับตราฮาร์ดแวร์
การออกแบบและวิศวกรรม
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบและวิศวกรรมชิ้นส่วนที่ต้องการอย่างรอบคอบ ซอฟต์แวร์ CAD และการจำลองคอมพิวเตอร์ช่วยในการสร้างพิมพ์เขียวที่แม่นยำและกำหนดคุณลักษณะของวัสดุ
การสร้างเครื่องมือและแม่พิมพ์
เครื่องมือและแม่พิมพ์เฉพาะทางได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นโลหะจะถูกขึ้นรูปและขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ เครื่องมือเหล่านี้ได้รับการออกแบบตามคุณลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนที่จะผลิต
การเตรียมโลหะ
แผ่นโลหะที่เลือกจะต้องผ่านขั้นตอนการเตรียมการ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการเคลือบ ขั้นตอนนี้จะช่วยให้ได้ผลการปั๊มที่เหมาะสมที่สุดและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ
การเลือกใช้วัสดุ
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปั๊มฮาร์ดแวร์ โดยต้องคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความเข้ากันได้กับการใช้งานที่ต้องการ วัสดุทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง
กระบวนการประทับตรา
แผ่นโลหะจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องปั๊มที่มีแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เครื่องปั๊มจะใช้แรงมหาศาลเพื่อขึ้นรูปโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ อาจต้องมีการปั๊มหลายครั้งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ปฏิบัติการรอง
หลังจากขั้นตอนการปั๊มขั้นต้นแล้ว จะดำเนินการขั้นที่สอง เช่น การตัดแต่ง การลบคม การเกลียว และการตกแต่งพื้นผิว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ขั้นสุดท้ายตามต้องการ
การเตรียมการก่อนการติดตั้งและการทำความสะอาด
ก่อนการติดตั้งและใช้งาน การตรวจสอบและทำความสะอาดชิ้นส่วนปั๊มที่ยืดออกให้ทั่วถึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนหรือเศษวัสดุ ขั้นตอนนี้มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ในสภาพสมบูรณ์และใช้งานได้
การตรวจสอบการหล่อลื่น
การตรวจสอบระดับการหล่อลื่นอย่างละเอียดในปลอกนำและแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนปั๊มที่ยืดออกนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่ง การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะรับประกันการทำงานที่ราบรื่นและป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับแรงเสียดทาน จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้
การตรวจสอบการติดตั้งแท่นหมุนและแม่พิมพ์
การตรวจสอบแท่นหมุนและฐานติดตั้งแม่พิมพ์ของเครื่องกดอย่างสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบความถูกต้องร่วมแกนของแท่นหมุนด้านบนและด้านล่าง การรักษาตำแหน่งให้ตรงกันจะช่วยให้การปั๊มมีความแม่นยำ ลดข้อผิดพลาด และเพิ่มผลผลิตสูงสุด
ขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์
ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์ที่กำหนดอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์นูนและเว้าวางบนแท่นหมุนได้อย่างถูกต้อง การใส่ใจในรายละเอียดถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนปั๊มยืดที่ไม่เป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยมที่มีข้อกำหนดด้านทิศทาง เพื่อป้องกันการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือการติดตั้งย้อนกลับ
การบำรุงรักษาคมตัดที่สึกหรอให้ตรงเวลา
หยุดใช้แม่พิมพ์นูนและเว้าของชิ้นส่วนปั๊มที่ยืดออกทันทีเมื่อขอบตัดมีร่องรอยการสึกหรอ การลับคมอย่างทันท่วงทีเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพเพิ่มเติม ซึ่งอาจนำไปสู่การสึกหรอของแม่พิมพ์เร็วขึ้นและคุณภาพของชิ้นส่วนลดลง
เครื่องมือโลหะอ่อนสำหรับการติดตั้ง
ระหว่างการติดตั้งแม่พิมพ์ ให้ใช้เครื่องมือที่ทำจากโลหะที่ค่อนข้างอ่อน เช่น ทองแดงหรืออลูมิเนียม เพื่อลดความเสี่ยงในการทำให้ชิ้นส่วนปั๊มที่ยืดได้รับความเสียหาย การหลีกเลี่ยงแรงหรือแรงกระแทกที่มากเกินไประหว่างการติดตั้งจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน
โรงงานของเรา
ขอบเขตธุรกิจหลักของ Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. ได้แก่ การผลิตแม่พิมพ์ปั๊ม ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์อากาศยาน สายการผลิตอัตโนมัติ การบูรณาการการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการพัฒนา การผลิต และการขาย เครือข่ายการขายครอบคลุมทุกจังหวัด เมือง และภูมิภาคของประเทศ และได้รับคำชมเชยจากลูกค้าเป็นเอกฉันท์ บริษัทได้นำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงมาใช้ และมีกำลังวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่แข็งแกร่ง ภายใต้คำแนะนำทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของทีมงานมืออาชีพของบริษัท การวิจัย พัฒนา และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องได้ผลิตผลิตภัณฑ์ชุดต่างๆ มากมายที่ได้รับความนิยมจากลูกค้าชาวจีนและต่างประเทศ ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าแบรนด์และอิทธิพลของอุตสาหกรรม
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: การปั๊มฮาร์ดแวร์ ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงานการปั๊มฮาร์ดแวร์ของจีน
